Il processo di taglio della macchina per saldatura laser e macchina per il taglio laser a fibra sono due principi di funzionamento completamente diversi.
Il taglio laser utilizza alte temperature per fondere immediatamente il metallo e rimuovere le scorie di ferro fuso per formare una giunzione di taglio. La saldatura laser è un processo di saldatura che utilizza l'azione del laser per produrre una fusione istantanea sulla superficie del metallo e unirlo.
1. La saldatura laser viene utilizzata per la saldatura sigillante dell'involucro delle apparecchiature microelettroniche. Non c'è bisogno di preoccuparsi di danni allo strumento dovuti al calore. Dopo la saldatura laser, il produttore della saldatrice laser di precisione può saldare il pezzo senza fori d'aria secondo i requisiti di processo, in modo da realizzare una saldatura completamente sigillata dell'involucro della microapparecchiatura.
2. La saldatura di precisione laser viene utilizzata per saldare il microcircuito originale. La saldatura di precisione laser è adatta alla saldatura di componenti di microcircuiti, principalmente per la connessione di fili conduttori e circuiti stampati, la connessione di contatti di fili conduttori e piastre di silicio, la saldatura di fili sottili e film sottili e la connessione di circuiti integrati, conduttori complanari e circuiti stampati.
La saldatura laser per la saldatura di componenti di precisione utilizza un raggio laser focalizzato da un flusso di fotoni monocromatici coerenti ad alta potenza come sorgente di calore per la saldatura. Questo metodo di saldatura include solitamente la saldatura laser a potenza continua e la saldatura laser a potenza pulsata. Il vantaggio della saldatura laser è che non deve essere eseguita sotto vuoto, ma lo svantaggio è che la potenza di penetrazione non è elevata quanto quella della saldatura a fascio di elettroni.
La saldatura laser di componenti di precisione consente un controllo energetico accurato, consentendo la saldatura di microapparecchiature di precisione. Può essere applicata a una varietà di metalli, in particolare per risolvere la saldatura di metalli difficili da saldare e di metalli dissimili.
Il raggio laser è un parametro importante che determina la qualità della saldatura laser
Ad esempio, il metodo di saldatura laser di una lama diamantata rientra nella saldatura di metalli diversi tra materiali diversi e organizzazioni diverse. La qualità della saldatura determina il livello di resistenza del legame.
Il processo di saldatura è fondamentale per determinare la resistenza della saldatura. La preparazione prima della saldatura, la potenza di saldatura, la velocità di saldatura, la posizione di messa a fuoco, l'offset e il flusso del gas di protezione sono tutti fattori che influiscono in modo significativo sulla qualità della saldatura. La testa di taglio e il corpo base devono essere disoleati, puliti e disidratati per ridurre la formazione di pori.
Inoltre, anche la rettifica ad arco della testa di taglio è un aspetto molto importante, e garantire che la testa di taglio e il substrato siano in perfetta sintonia è un prerequisito per garantire una buona qualità di saldatura. Poiché il fuoco laser è estremamente piccolo (solitamente inferiore a 0,4 mm), è possibile ottenere risultati di saldatura di alta qualità.
La qualità del raggio laser è un parametro importante nelle caratteristiche di uscita del laser, che può influenzare la profondità di saldatura e la forma del cordone di saldatura. Maggiore è la modalità del fascio, maggiore è l'angolo di divergenza e peggiore è la qualità del fascio. Per quanto riguarda la saldatura, è consigliabile utilizzare la modalità base o la modalità a basso livello. Se la modalità è troppo alta, è difficile soddisfare i requisiti di qualità della saldatura. La qualità del fascio influenza principalmente la penetrazione e la forma della saldatura.
