Lazer kaynak makinesinin kesme işlemi ve fiber lazer kesim makinesi tamamen farklı iki çalışma prensibidir.
Lazer kesim, metali hemen eritmek ve erimiş demir cürufunu üflemek için yüksek sıcaklık kullanır ve bir kesme dikişi oluşturur. Lazer kaynak, metali bağlamak için metal yüzeyinde anında erime üretmek için lazer eylemi kullanan bir kaynak işlemidir.
1. Lazer kaynak, mikroelektronik ekipmanın kabuğunun sızdırmaz kaynaklanması için kullanılır. Isınma nedeniyle cihazın hasar görmesi konusunda endişelenmeye gerek yoktur. Lazer kaynaktan sonra, hassas lazer kaynak makinesi üreticisi, mikro ekipman kabuğunun tamamen sızdırmaz kaynaklanmasını gerçekleştirmek için iş parçasını işlem gereksinimlerine göre hava delikleri olmadan kaynaklayabilir.
2. Orijinal mikro devreyi kaynaklamak için lazer hassas kaynak kullanılır. Lazer hassas kaynak, esas olarak iletken tellerin ve baskılı devre kartlarının bağlantısı, iletken tellerin ve silikon levhaların temas bağlantısı, ince tellerin ve ince filmlerin lehimlenmesi ve entegre devrelerin ve eş düzlemli iletkenlerin ve baskılı devre kartlarının bağlantısı dahil olmak üzere mikro devre bileşenlerinin kaynaklanması için uygundur.
Hassas parça kaynaklama için lazer kaynaklama, kaynaklama için ısı kaynağı olarak yüksek güçlü tutarlı monokromatik foton akımı tarafından odaklanmış bir lazer ışını kullanır. Bu kaynaklama yöntemi genellikle sürekli güç lazer kaynaklama ve darbeli güç lazer kaynaklama içerir. Lazer kaynaklamanın avantajı, vakumda yapılması gerekmemesidir, ancak dezavantajı, nüfuz etme gücünün elektron ışını kaynaklama kadar güçlü olmamasıdır.
Hassas parçaların lazer kaynaklanması doğru enerji kontrolü gerçekleştirebilir, böylece hassas mikro ekipmanların kaynaklanması gerçekleştirilebilir. Çeşitli metallere uygulanabilir, özellikle kaynaklanması zor bazı metallerin ve farklı metallerin kaynaklanmasını çözmek için.
Lazer ışını, lazer kaynağının kalitesini belirleyen önemli bir parametredir
Örneğin, bir elmas testere bıçağının lazer kaynak yöntemi, farklı malzemeler ve farklı organizasyonlar arasındaki farklı metallerin kaynaklanmasına aittir. Kaynağın kalitesi, bağlanma mukavemetinin seviyesini belirler.
Kaynak işlemi, kaynağın mukavemetini belirlemenin anahtarıdır. Kaynak öncesi hazırlık, kaynak gücü, kaynak hızı, odak konumu, ofset ve koruyucu gaz akışı, kaynak kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Gözenek oluşumunu azaltmak için kesici kafa ve taban gövdesi yağdan arındırılmalı, temizlenmeli ve sudan arındırılmalıdır.
Ayrıca, kesici başlığın ark taşlaması da çok önemli bir parçadır ve kesici başlık ile alt tabakanın iyi bir uyum içinde olduğundan emin olmak, iyi kaynak kalitesinin sağlanması için bir ön koşuldur. Lazer odaklaması son derece küçük olduğundan (genellikle 0,4 mm'nin altında), yüksek kaliteli kaynak sonuçları elde edilebilir.
Lazer ışınının kalitesi, kaynak derinliğini ve kaynak dikişinin şeklini etkileyebilen lazerin çıkış özelliklerinde önemli bir endeks parametresidir. Işın modu ne kadar yüksekse, sapma açısı o kadar büyük ve ışın kalitesi o kadar kötü olur. Kaynak söz konusu olduğunda, temel mod veya düşük seviyeli mod kullanılmalıdır. Mod çok yüksekse, kaynak kalitesi gereksinimlerini karşılamak zorlaşır. Işın kalitesi esas olarak kaynak penetrasyonunu ve şeklini etkiler.
